回转式细格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

回转式格栅除污机广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，连续自动拦截并清除水中的飘浮物，保证下道工序的正常运行也可用作纺织，印染，屠宰，皮革，造纸，酿酒，制糖，和食品等行业中的固液分离。
 回转式格栅除污机用途：
      回转式格栅除污机（又称“固液分离器”）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、皮革、造纸、酿酒、制糖和食品等行业中的固液分离。
二、   该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
      由于耙齿的特殊结构形状使耙齿链携带杂物到达上端转向运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落。
     注：设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要配置清污刷，定货时需注明。
电气控制常规为手动控制。
    电控可带PLC接口；可与其它设备联动；可进行时间控制；可进行液位控制，在停机时段如格栅意外堵塞，使栅前水位达设定的事故高水位时，除污机可立即开动而不受周期的限制；可进行液位差控制，在停机时段如格栅意外堵塞，使栅前后水位差达设定值时，除污机可立即工作。用户需要时应在定货时注明。
三、特点：   
      该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。
      本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
     由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
 1．设备和耙齿规格
     设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。
 2．设备长短规格
     设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。 
注：并联机的过水流量按以上型号乘2即得。如GF2000型固液分离机为两台GF1000型并联，其栅隙为10mm，则过水流量为：42200－－84400m